قائمة الطعام
سیمان با تولید حرارت کم. با کاهش آلومینات در سیمان به زیر شش درصد و افزایش نسبت C2S در آن، سیمان کم حرارت Low Heat Cement)) تولید می شود. استفاده از این سیمان برای پروژه هایی که بتن ریزی های عظیمی ...
به همین جهت برای جلوگیری از این اتفاق پودر سیمان را درون سیلو نگهداری می‌کنند تا در زمان نیاز به درون گونی‌های مخصوص سیمان ریخته و سپس مورد استفاده قرار بگیرند.
کلینکر یا تفاله‌ی کوره، ماده اصلی در ساخت سیمان است. تولید سیمان با کلینکر. به طور کلی برای تولید سیمان با استفاده از کلینکر می‌توان از دو روش خشک و تر استفاده کرد که در روش تر، مواد اولیه‌ی تولید سیمان (شامل کلینکر) را ...
دستگاه شاتکریت که به دستگاه بتن پاش نیز معروف است، برای پاشیدن بتن یا ملات به وسیله سیستم پیستونی روی سطوح مختلف مورد استفاده قرار می گیرد. در شاتکریت سرعت و فشار بالای پاشش، سبب ایجاد لایه ...
البته برای نگهداری سیمان فله‌ای تجهیزات خاصی از قبیل سیلوی سیمان در محل تجهیز کارگاه نیاز میباشد که هزینه‌های خاص خودش را بدنبال خواهد داشت. شکل 1 – سیلوهای نگهداری سیمان. شکل 2 – بونکر حمل ...
بطور کلی سیمان خاکستری از ترکیب آهک و رس بدست می آید و رنگ تیره سیمان سیاه، به دلیل سولفات آهن و منیزیم است اما در مراحل تولید سیمان سفید از رس با میزان و مقدار سولفات آهن و منیزیم کمتر از ۸ ...
سیمان سفید به دلیل استفاده شدن آهک، از مقاومت کمتری برخوردار است. به همین دلیل در مکان‌هایی که نیاز به مقاومت بیشتر سازه است، مثل دیوارچینی، ملات ریزی در زیر پایه ها و ستون‌ها، به هیچ وجه ...
نحوه‌ی نگهداری سیمان برای افزایش کیفیت آن. همان‌طور که می‌دانید با وجود رونق شهرنشینی و افزایش ساخت‌وسازها استفاده از انواع مصالح از جمله سیمان برای کارهای عمرانی رواج زیادی پیدا کرده است.
۱. دستگاه تولید آرد سیستم خردایش (Grinding System): سیستم خردایش یا آردکوبی از اولین مرحله در خط تولید آرد است. در این مرحله، گندم خام با استفاده از ماشین آلات و دستگاه های آرد سازی مثل دستگاه پوست گیر ...
مواد اولیه مورد نیاز برای ساخت سیمان. پایه و بنیان سیمان، آهک و خاک رس میباشد. این ماده ها در طبیعت به کرات یافت می‌شوند ولی نمیتوان مستقیما از آن استفاده کرد.
مواد مورد استفاده برای ساخت سیمان، خواص شیمیایی و فیزکی آن را تعیین می‌کنند.
گروت از آب، سیمان، ماسه و افزودنی‌های متداول دیگر تشکیل شده است. در واقع می‌توان آن را چیزی شبیه به همان ملات دانست که جهت پر کردن فضاهای خالی و ترک‌های بزرگ ناشی از لایه لایه شدن و یا خرد شدن بتن استفاده می‌شود.
یکی از اصلی‌ترین مراحل در فرایند تولید سیمان، این مرحله است. در این مرحله چندتا از مواد تشکیل دهنده سیمان به وسیله گرمایی که به آنها داده می‌شود با یکدیگر واکنش نشان می‌دهند، مانند …
10000 تا 1500. 2.00 تا 0.20. شدید. تیپ 5 با پوزولان. یا بیشتر 10000. یا بیشتر 2.00. خیلی شدید. سیمان هیدرولیکی ماده‌ای است که در واکنش با آب، چسبنده و بعد از مدتی سخت می‌شود. برای مطالعه بیشتر در مورد سیمان ...
ماشین آلات سیمان. ماشین آلات سنگین نیز در ساخت آجر، سیمان، آسفالت وغیره استفاده می‌شوند. از دیگر کاربردهای ماشین آلات سنگین می‌توان به ساخت و ساز، نگهداری و توسعه زیرساخت‌های عظیم اشاره کرد.
این مورد در صورت نیاز به چرخش سریع قالب و در هوای سرد برای کاهش زمان محافظت از بتن مورد استفاده قرار می‌گیرد. به این نوع سیمان، زود سخت شوند نیز می‌گویند. سیمان تیپ چهار : این نوع در هنگام سخت ...
از سیمان برای ساخت بتن نیز استفاده می‌شود. با توجه به اینکه بتن برای کارهای تزئینی مورد استفاده قرار نمی‌گیرد، به همین دلیل استفاده از سیمان سفید به دلیل هزینه‌های زیاد توجیه پذیر نیست.
سیمان چیست؟. سیمان پرتلند یک ماده اتصال دهنده است، ماده ای که برای ساخت و ساز مورد استفاده قرار می‌گیرد و برای محکم شدن، سخت شدن و چسبیدن سایر مواد به هم اضافه می‌شود. سیمان به ندرت به تنهایی ...
ماشین آلات، تجهیزات و اموال، یک دارایی سرمایه ای غیرجاری و ملموس است که در صورت وضعیت مالی (ترازنامه) یک شرکت نشان داده می شود و برای ایجاد درآمد و سود توسط واحد تجاری بکار گرفته می شوند.
اگرچه این مرحله از نحوه ساخت سیمان پیچیده است، اما در کل، رویدادهای تولید کلینکر را می توان به ترتیب زیر نوشت: 1-تبخیر آب آزاد. 2-تکامل آب ترکیبی در اجزای آرژیلاس. 3-کلسینه کردن کربنات کلسیم ...
لایه رویه سیمانی: لایه رویه سیمان کاری دیوار ، روی سطوح صاف و بوسیله ملات خمیری سیمان و پودر سنگ اجرا می گردد. روش اجرای آن نیز بدین نحو است که پس از ساخت ملات، آن را بوسیله ماله و با ضخامت حدود 5 ...
یکی از اصلی‌ترین مراحل در فرایند تولید سیمان، این مرحله است. در این مرحله چندتا از مواد تشکیل دهنده سیمان به وسیله گرمایی که به آنها داده می‌شود با یکدیگر واکنش نشان می‌دهند، مانند واکنش ...
روند تولید انواع سیمان را می توان به صورت ساده اینگونه بیان کرد که ، سنگ آهک و خاک رس. را که مواد اولیه سبمان را تشکیل می دهند با هم ترکیب می کنند و در کوره پخت سیمان. تا ۱۵۰۰ درجه سانتی گراد ...
در نهایت سیمان نوع ۵ سیمانی بسیار مقاوم در برابر حمله سولفات ها است و در مقایسه با سیمان نوع ۱ به میزان کمتری حرارت تولید می کند.در این نوع سیمان که با هدف استفاده در جاهایی که در معرض حملات ...
انواع ماشین آلات ساختمانی را در بالا معرفی کردیم. هر یک از این ماشین آلات برای کاربردهای خاصی مورد استفاده قرار می‌گیرند، اما تعدادی از آنها چندین نوع کار مختلف را با هم انجام می‌دهند.
به 1 – چوب صنوبر و 2 – توری اشاره کرد . چوب صنوبری که برای خط تولید پوشال کولر به کار می رود. باید حتما پوست آن قبل از استفاده برداشته شود و خشک شود . نحوه ی چینش چوب ها بر روی یک دیگر ، کمک شایانی ...
معمولا نحوه تولید سیمان سفید و مواد اولیه آن در طرح توجیهی کارخانه سیمان به شرح زیر مورد نیاز است: اکسید کلسیم یا آهک زنده CaO: اکسید کلسیم از پخت سنگ آهک یا کربنات کلسیم در دمای دو هزار درجه ...
کارخانه سیمان در طول روز معمولا ضریب 90 و سر سال ضریب 75 درصد دارد. یک کارخانه تولید سیمان به طور معمول در سال 138 مگاوات مصرف دارد. اگر سیمان به روش خشک تهیه شود 143 مگا وات و اگر به صورت مرطوب تهیه ...
در مسیر تولید سیمان در تمام مراحل از تهیه مواد اولیه تا مرحله پایانی که بارگیری می باشد دو مورد مهم وجود دارد که می بایست در همه فرایند تولید سیمان به کار گرفته شوند از جمله:
صرفنظر از رویکرد مورد استفاده یک سازمان برای تحویل محصول، مدیر تولید باید از مطابقت ویژگی‌های محصول ساخته شده با الزامات و انتظارات مشتریان و ذی‌نفعان اطمینان حاصل کند.
حقوق النشر ©2000- 2024 شركة شنغهاي زينيث
