چرخ مزبور از انواع مختلف سنگ، الماس یا دیگر مواد معدنی تهیه میشود. در حین عملیات سنگ زنی، حرکت اولیه برشی میتواند یا به قطعه کار یا به ابزار اعمال شود، که به هندسه آنها بستگی دارد.
بسته به فرایند اولیه، فرایندهایی چون تراشکاری التراسونیک که در آن ارتعاش به صورت تک بعدی یا دو بعدی (بیضوی)، سوراخکاری به کمک التراسونیک و سنگ زنی به کمک التراسونیک توسعه داده شدند.
اسپینینگ لوله. در فرایند شکل دهی برشی یا شییر فورمینگ (Shear Forming)، نیروی وارده از نوع برشی است، بنابراین مکانیسم شکل دهی با برش و لغزش دانه های فلزی همراه است و ضخامت قطعه کار در طی فرایند به نحو ...
بررسی تحلیلی و تجربی تأثیر بکارگیری ارتعاشات آلتراسونیک و روانکاری نیمه خشک در فرآیند سنگ ...
در این تحقیق تغییرات نیروهای برش با کد نویسی در متلب بهصورت تئوری برای سرعت¬های برشی مختلف بر روی جنس آلومینیوم 7075 بررسی و تحلیلشده است. در ادامه جهت صحهگذاری به نتایج، تست آزمایشگاهی ...
در این فرایند ذرات مغناطیسی در امتداد خطوط نیروی مغناطیسی بین قطبهای N و S بهطور مغناطیسی به یکدیگر متصل شده. و برسهای ساینده مغناطیسی انعطافپذیر (FMAB) را تشکیل میدهند. هنگامی که یک قطعه ...
سنگ زنی خزشی فرایند نسبتاً جدیدی است که در دهه ۱۹۶۰ در ساخت پره های توربین هواپیماها پروسه غالب بود و هم اکنون نیز به عنوان یک فرایند به صرفه از لحاظ اقتصادی در گستره عظیمی از کاربردهای برش فلزات و باربرداری از آنها ...
همچنین استفاده از روان کاری کمینه با سیال برشی آب تاثیر چندانی بر نیروهای سنگ زنی ندارد. ولی دیگر سیال های برشی مورد آزمایش، نیروها را به مقدار قابل توجهی کاهش می دهند، که در این بین استفاده ...
انواع ماشین های سنگ زنی و عملکرد آنها: سنگ زنی عبارت است از براده برداری بر روی چرخ سنباده که این عمل توسط ذرات ساینده صورت می پذیرد. براده برداری یک فرآیند بسیار ظریف و حساس می باشد که باید با دقت بالایی انجام شود و صافی ...
سنگ زنی ( به انگلیسی: Grinding ) یک فرایند براده برداریست که عمل برداشتن مواد اضافه روی قطعه را با سایش انجام می دهد. هر یک از دانه های ساینده روی سطح، بخش کوچکی از قطعه کار را تغییر شکل می دهند.
microstructure. grain size. هدف این پژوهش بررسی تأثیر ریزساختاری فولاد و اندازهدانه روی زبری سطح به دست آمده پس از فرایند سنگزنی است. برای این کار نمونههایی با ...
در نمونه زغال سنگ ترد حاوی ترک تحت بار فشاری، اولین ترک ایجاد شده ترک باله ای است که تحت نیروی کششی به وجود می آید. پس از آن به ترتیب ترک صفحه ای و مورب شکل گرفته که حاصل از نیروی برشی است.
ماشین سنگ زنی یا Grinding Machine نوعی ماشین ابزار است که با ایجاد ارتباطی صحیح میان قطعه کار و ابزار، سنگزنی را تسهیل مینماید. در این فرآیند قطعه کار می تواند بصورت استوانه ای، چند وجهی، پله دار ...
سه روش نوین برای این کار عبارتند از: استفاده از نانوسیال، ارتعاشات فراصوت در حین فرآیند سنگ زنی و روان کاری کمینه. در این مقاله نتایج تجربی تغییرات نیروی عمودی، نیروی مماسی و نسبت نیروی مماسی ...
عملیات سنگزنی به فرآیندی اشاره دارد که در آن از ابزار سمباده و ساینده برای حذف مواد اضافی و پرداخت سطوح قطعههای کار استفاده میشود تا فرم و سطح دلخواه قطعه کار به دست آید. در این فرآیند از ماشینهای سنگزنی ...
آجزنی. آجزنی (به انگلیسی: Knurling) فرایند ایجاد برآمدگیها یا تیزیهای کوچک روی سطح معمولاً فلز ی برای ایجاد گیرش مناسب در این سطحها است. ایجاد آج معمولاً بر روی دستهها و ابزارهای گِرد ...
فرایند سنگ زنی چیست و بررسی مزیت های آن: فرایند سنگ زنی یک پروسه فرسایشی است که می توان مواد اضافه ی روی قطعه کار را با عملیات سایش برداشت.
دیوار برشی بتنی به عنوان یک سیستم جانبی شکلپذیر با سختی بسیار بالا، همواره مورد توجه بوده است. اجرای این سیستم در هر دو نوع اسکلت فولادی و اسکلت بتنی قابل انجام است. کلیات اجرای دیوار حائل و ...
عملیات سنگزنی با اشکال گوناگونی از سنگ و قطعه کار انجام میگیرد انتخاب یک فرایند سنگ زنی برای یک کاربرد خاص به شکل قطعه، اندازه قطعه، سهولت فیکسچربندی و آهنگ تولید مورد نیاز بستگی دارد. در این بخش انواع اساسی عملیات سنگ زنی تخت، استوانهای، داخلی و بدون مرغک (سنترلس) بیان میشود. حرکت نسبی سنگ سنباده ممکن است در راستای سطح قطعه کار یا به طور شعاعی... See more
فرآیندهای ساختمانی باعث ایجاد ساختهای جدید (ساخت ثانویه) و متنوعی در پوستهی زمین میشوند. بخشی از علم زمینشناسی که ساختهای حاصل از تغییر شکل سنگها را در ارتباط با فرآیندهای ایجاد ...
توجه داشته باشید که در حین انجام فرایند سنگ زنی حرکت اولیه برشی باید به قطعه کار و یا به ابزار اعمال شود و این موضوع بستگی به هندسه آنها دارد. ... برای نگهداری قطعه کار درون فیکسچر وجود دارد ...
مهندس قبادی و فناوری. سنگزنی خزشی و پره توربین. سنگزنی خزشی(creep feed grinding) یکی از روشهای سنگزنی است و عبارتست از فرایندی که پس از فرم دهی سنگ سنباده بر روی دستگاه سنگزنی توسط غلطکهای فرم دهی شده، در یک مرحله سنگ سنباده با ...
در روش سنگ زنی، دانههای ساینده روی سطح، بخش کوچکی از قطعه کار را تغییر شکل می دهند. در واقع سنگ زنی، مرحله نهایی کار روی قطعه بوده که بعد از آن کیفیت سطح کار افزایش پیدا می کند و نوعی پرداخت ...
در این مقاله نتایج تجربی تغییرات نیروی عمودی، نیروی مماسی و نسبت نیروی مماسی به نیروی عمودی فرآیند سنگ زنی فولاد ای آی اس آی۵۲۱۰۰ سخت کاری شده ناشی از استفاده ی همزمان از هر سه روش بررسی شده است.
سنگ زنی. سنگ زنی یک فرایند سایشی است که عمل برداشتن مواد اضافه روی قطعه را با سایش شتاب دار انجام می دهد. ... در حین عملیات سنگ زنی، حرکت اولیه برشی می تواند یا به قطعه کار یا به ابزار اعمال شود ...
در این فرآیند 10% بار برداری با فرآیند فرسایشی و 90% با فرآیند الکتروشیمیایی صورت می گیرد. مزایای سنگ زنی : - ماشینکاری قطعات از جنس مختلف-ایجاد کیفیت سطح ایده آل - به حداقل رساندن تلرانس ابعادی
چرخ سنگزنی (به انگلیسی: Grinding wheel) چرخی است که از مواد ساینده چسبیده به هم تشکیل شدهاست و برای کارهای مختلف سنگ زنی ( برشکاری سایشی) و ماشینکاری سایشی استفاده میشود. از چنین چرخهایی در ...
فرآیند سنگ زنی با این ابزار به گونه ای است که یک نوار پهن به شکل سنباده بر روی دستگاه قرار می گیرد. از اصلی ترین کاربردهای این ابزار می توان به سایش قطعات فلزی و فولادی زنگ زده اشاره کرد.
استفاده از مایع برشی به منظور خنک کاری و روانکاری در فرآیند سنگ زنی گریز ناپذیر است. این مایع ها با هدف خنک کاری ناحیه تماس و جلوگیری از سوختگی سطحی، روانکاری و کاهش اصطکاک بین دانه های چرخ سنگ ...
فرآیند برش در قالب های فلزی بسیار پرکاربرد و حائز اهمیت است. تمامی اشکال مختلف حفره ها، خطوط برش و حتی گسترده های قطعات ورقی توسط همین فرآیند به دست می آیند. در این مقاله با انواع فرآیندهای برش، نحوه ی ایجاد آن ها، لقی ...