قائمة الطعام
ذوب آهن یک فرآیند پیچیده است که نیاز به کنترل دقیق دما و ترکیب مواد اولیه دارد. این فرآیند معمولاً در کوره های بلند انجام می شود که مخزن های عمودی بلندی هستند که در آن سنگ آهن، زغال سنگ و سایر مواد اولیه قرار می گیرند.
در فرآیند ذوب مخلوط کنسانتره خشک سولفیدهای مس، غبار برگشتی کوره فلاش و کنورتور و فلاکس (شار سیلیس) به همراه هوای پیشگرم از طریق مشعل‌های تعبیه‌شده در سقف محفظه واکنش (که به مشعل کنسانتره ...
فرآیند تبدیل سنگ آهن به آهن قابل استفاده که به ذوب آهن معروف است، طی قرن ها تکامل یافته است. در این مقاله، ما به دنیای پیچیده ذوب آهن می پردازیم، تاریخچه، تکنیک ها و اهمیت آن را در دنیای مدرن ما ...
فرآیند ذوب طلا با استفاده از بوراکس در واقع یک فرآیند طلاسازی متداول است که برای جداسازی ناخالصی‌ها و آلودگی‌های موجود در طلا استفاده می‌شود. مراحل اصلی این فرآیند شامل مراحل زیر است.
فرایندهای DRI. فرایندهایی که آهن اسفنجی (sponge iron) را با کاهش سنگ آهن در زیر نقطه ذوب آهن تولید می‌کنند، معمولاً به عنوان فرایندهای احیای مستقیم (DR) شناخته می‌شوند. عوامل کاهنده مونوکسید کربن (CO) و هیدروژن (H2) هستند که از گاز ...
کوره ذوب الکتریک فسفات در کارخانه شیمیایی تنسی ولی آتوریتی (۱۹۴۲). گدازگری (به انگلیسی: Smelting) روشی از متالورژی استخراجی است، که به فرایند اعمال حرارت به سنگ معدنی با هدف ذوب کردن فلز پایه، اطلاق می‌گردد.
تمپر کردن شکلات یک فرآیند ذوب کنترل شده شامل گرم شدن و سپس خنک شدن است، که کره کاکائو موجود در مخلوط را قادر می‌سازد تا یک شکل بلوری پایدار به خود بگیرد. وقتی شکلات جامد در یک محدوده دمایی خاص ...
کوره القایی یک کوره الکتریکی است که در آن گرما توسط گرمایش القایی تأمین می‌گردد. [۱] [۲] [۳] ظرفیت کوره‌های القایی از کمتر از یک کیلوگرم تا صد تن متغیر بوده و برای ذوب آهن و فولاد ، مس ...
2.پلاستیک‌ها را به قطعات کوچک‌تر ببرید تا فرایند ذوب کردن آسان‌تر شود. 3.از یک روش مطمئن برای ذوب کردن پلاستیک استفاده کنید. می‌توانید از یک قابلمه یا یک کوره مخصوص استفاده کنید.
فرآیند ذوب به صورت یک پدیده دو بعدی و گذرا مدلسازی شده است. حرکت PCM در حالت مایع تراکم ناپذیر، غیر نیوتنی و آشفته است. چگالی، ویسکوزیته و هدایت گرمایی PCM به صورت خطی تکه‌ای (piecewise linear) تغییر می ...
فرایند چُکرالِسکی اولین بار در سال ۱۹۱۸ توسط یان چکرالسکی (۱۸۸۵–۱۹۵۳) که یک متالورژیست لهستانی بود، ابداع شد. چکرالسکی این فرایند را به‌طور اتفاقی در سال ۱۹۱۵ درحالی‌که روی سرعت تبلور فلزات تحقیق می‌کرد، ابداع کرد ...
ذوب نامتجانس یعنی این کریستال‌ها نمی‌توانند از مذاب استوکیومتری رشد داده شوند. رسانایی گرمایی پایین نیز بر روی انتقال گرمای نهان آزاد شده در حین فرایند کریستالیزاسیون مؤثر است.
یکی از مراحل مهم در فرآیند پالایش طلا، ذوب شمش های جامد طلا برای تبدیل آنها به حالت مایع است. ذوب شمش های طلا یک روش دقیق و پیچیده است که نیاز به درک عمیق از خواص فلز و اعمال دقیق گرما دارد.
فلز مس به راحتی ذوب می شود و به هر شکلی که کاربر نیاز دارد تغییر شکل دهد. این مقاله به طور خلاصه فرآیند ذوب مس را و اینکه چرا کوره القایی وسیله ایده آلی برای انجام این کار است، توضیح می دهد. ذوب مس
چگالش. چگالش [۱] (به انگلیسی: Deposition) یک فرایند ترمودینامیکی است که در آن ماده از حالت گاز به جامد تبدیل می‌شود. همچنین چگالش یک نوع تغییر فیزیکی است. مثال چگالش: تبدیل گاز کربن دی‌اکسید به کربن ...
در این مقاله دیدیم فرآیند ذوب طلا یک مرحله اساسی در صنعت طلاسازی است که نیاز به دقت و تخصص دارد. با توجه به نقش حیاتی طلا در محصولات فرهنگی، هنری، و صنایع الکترونیک، فهم دقیق این فرآیند از ...
در فرآیند ذوب طلا از مواد شیمیایی زیادی استفاده نمی شود و در بیشتر موارد استفاده از کمی بوراکس (بوره) به عنوان فلاکس برای ذوب کافی است. البته در بعضی موارد خاص از پتاسیم نیترات، سدیم نیترات و ...
روش ذوب لیزر انتخابی (slm) شبیه به روش پخت لیزری انتخابی است، با این تفاوت که در slm ماده به جای تف‌جوشی کاملاً ذوب می‌شود و خصوصیات متفاوتی نظیر ساختار ... فرایند تف‌جوشی لیزری انتخابی ...
در فرآیند قالکاری از حرارت برای انجام واکنش های شیمیایی استفاده می شود(برای مثال واکنش لیتارژ با فلزات پایه به هدف اکسید کردن برخی از فلزات)، اما در فرآیند ذوب از حرارت صرفا برای ذوب مواد (مثل پودر طلا یا نقره ) و تبدیل ...
متالورژی اولیه شامل یک ابزار دمش اکسیژن درون آهن مذاب است که به این شکل میزان کربن را در مخلوط مذاب کاهش داده و در ادامه آهن را به فولاد تبدیل میکند. متالورژی اولیه در نیمه‌های دهه ۱۹۰۰ توسط مهندس سوییسی به نام رابرت دورا (Robert Durrer) ابداع شد. متالورژی ثانویه یا فولادسازی ثانویه که فرآیند ESRنیز یکی از فرآیندهای آن محسوب می‌گردد، به اندازه متا...
دمای ذوب را عمدتاً به دو روش ذیل تعیین می کنند: 1- لوله تیل. لوله تیل. 2- دستگاه های اندازه گیری دقیق میکروسکوپی. دستگاه اندازه گیری نقطه ذوب
فرآیند esr یا ذوب مجدد الکترواسلگ یک روش برای تصفیه و تولید شمش‌های فلزی با کیفیت بالا است. در این روش، یک الکترود مصرفی ذوب شده و قطرات مذاب آن از طریق یک سرباره الکتریکی داغ عبور می‌کنند.
ذوب آلومینیوم. تصویری از یکی از کارخانه‌های آلکوا در استرالیا. ذوب آلومینیوم به فرایند تولید آلومینیوم از اکسید آن، آلومینا اطلاق می‌شود که به‌طور کلی توسط فرایند هال-هرولت انجام می‌شود ...
متالورژی فرآیند کوره EAF. در فرآیند تولید فولاد به روش قوس الکتریکی یا همان فرآیند کوره EAF همان طور که از نام آن نیز مشخص است، از یک کوره برای ذوب کردن فولاد استفاده می‌شود. این فرآیند یک روش ...
فرآیند استخراج فلز از سنگ معدن آن به عنوان ذوب شناخته می شود. وقتی این را می شنوید، ممکن است تصور کنید که کمی فلز را از یک بلوک سنگی بزرگ بردارید، اما چیزهای بیشتری در آن وجود دارد.
از مدل ذوب و انجماد نرم افزار فلوئنت برای مدلسازی و شبیه سازی ذوب PCM استفاده شده است. ANSYS Fluent از روش تخلخل آنتالپی برای مدل سازی فرآیند انجماد و ذوب استفاده میکند. در این روش سطح مشترک ذوب به ...
کوره قوسی ذوب مجدد تحت خلأ فرایند ذوب مجدد قوسی تحت خلأ به‌طور گسترده برای خالص سازی آلیاژهای متعدد مانند آلیاژهای فولاد ضدزنگ٬نیکل و آلیاژهای مبتنی بر تیتانیوم استفاده می‌شود. این فرایند در ابتدا به عنوان روش ذوب ...
با استفاده از نرم‌افزار انسیس فلوئنت می‌توان مسائل مربوط به فرآیند انجماد و ذوب که در یک دمای ثابت و یا در بازه دمایی خاص اتفاق می‌افتد را شبیه‌سازی کرد. نرم‌افزار فلوئنت به جای دنبال کردن ...
فرآیند ذوب آهن. هنگامی که کوره بلند با مواد لازم بارگیری شد، نوبت به شروع فرآیند ذوب می رسد. کوره شعله ور می شود و دمای داخل آن می تواند تا 2200 درجه سانتیگراد (4000 درجه فارنهایت) برسد.
انجماد یک مایع و تبدیل آن به یک جامد، عکس فرایند ذوب شدن است. لازمه این فرایند گرفتن گرما از مایع است تا مولکول‌ها بتوانند در یک ساختار جدید قرار گیرند. در اینجا نیز تغییر حالت بدون تغییر ...
حقوق النشر ©2000- 2024 شركة شنغهاي زينيث
